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    影响冲压模具寿命的因素有哪些

    发布日期:2021-12-17 作者:admin 点击:

    影响冲压模具寿命的相关要素是从设计、运用到维护,只要做好每一个环节,才能更好地延伸模具的运用寿命。


    一、模具的设计质量


    1、零件的冲压工艺性


    冲压工艺设计中,防止工艺内容过多的设计,工艺内容的区分要合理,防止切边和冲压模具镶块出现尖角,成型模具尽量使物料流动均匀,防止起皱和堆积,尽量挑选冲压工艺性好的原材料,减少冲压变形力。


    2、合理设计模具结构


    在模具结构设计时,应充分考虑各结构件的应力和结构强度,合理的模具结构可以降低模具的机械负荷水平、进步模具的承载才能。


    3、模具材料的挑选


    各构件的材料区分应依据各构件的受力情况和材料自身的化学成分、组织结构、硬度和冶金质量进行,冲压模具作业部件的加工过程一般比较复杂,必须适应切削、热处理等各种复杂工艺。

    冲压模具


    4、挑选导向机构精度


    为了进步模具寿命,须依据工艺的性质和零件的精度,挑选正确的导向机构的精度和导向方式。对于减少模具作业部件的磨损、防止模具啃口的问题,精准可靠的导向机构很重要。


    二、模具制作质量


    1、铸、锻件质量


    在模具制作阶段,模具材料的质量控制非常重要,运用过程中躲藏的缺点或许形成不行挽回的安全事故,对生产也有很大影响。


    2、加工精度


    模具作业部件的加工表面质量对模具的抗粘结才能、耐磨性和抗断裂才能有着严重影响,每个零件的加工精度直接影响模具的全体精度,精度差的零件在模具运用过程中会不断产生摩擦力,影响模具的全体运用寿命。


    3、装置精度


    对于所有需要装置的装置面孔和基准面孔的装置工艺进行装置,以确保每道工序的质量,装置精度直接影响产品质量和模具寿命。


    4、热处理


    达到模具作业所需的硬度、强度、耐性和耐磨性,良好的热处理工艺可以充分发挥模具钢材料的功能,不合理的热处理工艺会加快模具磨损,导致模具本体碳化或硬度不足,影响模具寿命。


    冲压模具的设计、制作、运用和维护过程中,实施全面的模具质量管理,发展专业化制作模式,然后更好地延长模具的运用寿命,确保零件的生产质量。


    本文网址:http://www.healthsday.com/news/411.html

    相关标签:冲压模具,五金模具冲压加工,五金冲压件

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